AOI检测如何识别不良

aoi（automatic optic inspection）全称为自动光学检测，是smt（surface mount technology，表面贴装技术）生产中常用的一种检测方法。它通过摄像头和图像处理技术，实时检测pcb板上元器件的贴装位置、焊点形状以及锡膏是否存在缺陷等问题，对制造业的质量控制和生产效率提高起到了重要作用。

aoi检测的基本原理

aoi检测的基本原理是用光学手段获取被测物图形，一般通过传感器（摄像机）获得检测物的照明图像并数字化，然后以某种方法进行比较、分析、检验和判断。这种技术相当于将人工目视检测自动化、智能化。aoi的分析、判断算法主要分为设计规则检验（矢量分析）和图形识别检验两种。

设计规则检验（drc）是按照一些给定的规则检测图形，如以所有连线应以焊点为端点，所有引线宽度、间隔不小于某一规定值等规则检测pcb电路图形。图形识别检验则是将aoi系统中存储的数字化图像与实际检测图像进行比较，从而获得检测结果。

aoi检测的应用环节

在smt中，aoi主要应用于焊膏印刷检测、元件检验和焊后组件检测。

1. 焊膏印刷检测：焊膏印刷环节常见的缺陷有焊盘上焊膏不足、焊膏过多、印刷偏移、桥连及沾污等。aoi可以有效监控焊膏印刷质量，并对缺陷数量和种类进行分析，从而改善印刷制程。

2. 元件检验：元件贴装环节对设备精度要求很高，常出现的缺陷有漏贴、贴错、偏移歪斜、极性相反等。aoi检测可以检查出上述缺陷，同时还可以检查连接密间距和bga元件的焊盘上的焊膏。

3. 焊后组件检测：在回流焊后端检测中，aoi可以检查元件的缺失、偏移和歪斜情况，以及所有极性方面的缺陷，还能对焊点的正确性以及焊膏不足、焊接短路和翘脚等缺陷进行检测。

aoi检测的不良判定方法

aoi检测不良时，主要依据以下几个方面进行判断：

1. 元器件问题：aoi能够检测到pcba上是否存在缺少元件的情况，以及元件是否对中、是否存在脱离、极性相反、元件翻转等问题。

2. 焊点问题：aoi能够检测焊点是否存在焊接不良、少锡、多锡、无焊锡、虚焊、短路、锡球、浮起等问题。aoi还能检测20μm及以上的连焊情况，以及是否存在焊接破裂、翘脚等问题。

3. 其他细节问题：aoi还能检测ic引脚弯曲、文字识别等问题，以及异型元件是否存在焊接不良、极性相反等问题。

aoi检测中的挑战与应对

尽管aoi检测具有比人工检测更高的效率，但在实际使用中仍存在一些挑战：

1. 误判和漏判：aoi的误判和漏判在所难免，因为图像分析处理的相关软件技术还没达到人脑的级别。多锡、少锡、偏移、歪斜的工艺要求标准界定不同，容易导致误判；电容容值不同而规格大小和颜色相同，容易引起漏判。

2. 复杂编程：多数aoi编程复杂、繁琐且调整时间长，不适合科研单位、小型oem厂、多规格小批量产品的生产单位。

3. 检测速度：多数aoi产品检测速度较慢，有少数采用扫描方法的aoi速度较快，但误判、漏判率更高。

为应对这些挑战，专家需要定期维护和监测aoi设备，确保其正常运行；不良品需要经过人工验证，以确认aoi系统的检测结果是否准确；一旦不良被确认，专家需要进行根本原因分析，以找出不良产生的具体原因，并根据分析结果改进制造流程和质量标准。

aoi检测不仅节省人力物力，还能提高检测质量，将其应用在pcb质量缺陷检测中，具有较高的应用价值。随着技术的不断进步，aoi检测将在制造业中发挥越来越重要的作用。